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沧州瑞富特金属制品有限公司(铸铝分厂)
熔炼的工艺过程
(1)炉料处理
炉料使用前应清理炉料,以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放臵时间不长,表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理,但应混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等,所有的炉料在入炉前均应预热,以去除表面附的水分,缩短熔炼时间在3小时以上。
( 2)坩埚及熔炼工具的准备
新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷,使用前均应吹砂,并预热至暗红色(500--600度)保温2小时以上,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷到300度以下时,仔细清理坩埚内壁,在温度不低于200度时喷涂料。坩埚要烘干、烘透才能使用。压瓢、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前除尽残余金属及氧化皮等污物,经过200℃~300℃预热并涂以防护涂料。以免与铝合金直接接触,污染铝合金。涂料一般采用氧化锌和水或水玻璃调合。涂完涂料后的模具及熔炼工具使用前再经200℃~300℃预热烘干。
铝合金的性能及应用
铝合金是比较年轻的材料,历史不过,铝合金以比重小,强度高著称,可以说没有铝合金就不可能有现代化的航空事业和宇航事业,在飞机、导弹、人造卫星中铝合金所占比重高达90%,是铸造生产中仅次于铸铁的第二大合金,其地壳含量达7.5%,在工业上有着重要地位。
铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有的用途。
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